Наше предприятие имеет многолетний опыт работы в сфере услуг по ремонту и перемотке асинхронных промышленных электродвигателей. Персонал предприятия имеет высокую квалификацию, используются лучшие изоляционные и проводниковые материалы отечественного и зарубежного производства. Технологический процесс восстановления работоспособности электродвигателей имеет достаточный уровень механизации на всех этапах. Производственная база предприятия содержит все необходимое оборудование. Транспортировка ремонтного фонда осуществляется транспортом ЧП «Электротех 2006». На все отремонтированное оборудование предоставляется гарантия 6 месяцев.

Технологический процесс восстановления работоспособности электродвигателя содержит все необходимые операции:

1.      Разборка электродвигателя;

2.      Дефектовка подшипниковых узлов и ротора (под подшипниковым узлом подразумеваются  крышки электродвигателя, посадочные места в крышках, посадочные места на валу и подшипник);

3.       Дефектовка обмотки статора;

4.      Извлечение секций обмотки и очистка пазов статора;

5.      Дефектовка электротехнического железа;

6.      Изготовление и укладка изоляционных гильз в пазы;

7.      Изготовление и укладка катушек обмотки;

8.      Компоновка схемы подключения катушек;

9.      Бандажирование  лобовых частей обмотки и установка клиньев в пазы;

10.   Измерение омического сопротивления фаз и изоляции;

11.  Пропитка обмотки электротехническим лаком;

12.  Термическое просушивание лака;

13.  Замена подшипников, наплавка и наварка посадочных мест и крышек электродвигателя (при необходимости);

14.  Удаление излишков лака с поверхности электротехнического железа;

15.  Сборка электродвигателя;

16.  Окраска (по желанию заказчика);

17.  Контрольный запуск и измерения потребляемого тока при холостом ходу и под нагрузкой;

18.  Подготовка к транспортировке и отправка заказчику.

 

   Наше предприятие производит:

1. Перемотку и ремонт обмотки статоров;

2. Перемотку и ремонт обмотки роторов крановых двигателей;

3. Ремонт гидротолкателей и вибраторов;

4. Ремонт генераторов;

5. Ремонт различных трансформаторных и электротехнических катушек;

6. Правку и рихтовку электротехнического железа статоров и роторов крановых двигателей;

7. Восстановление подшипниковых узлов методом наварки/наплавки;

8. Замену подшипников.

Также при ремонте производится дефектовка корпуса, ротора и электротехнического железа статоров. При необходимости составляется акт о списании электромашины с подробным описанием дефектов.